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涡流探伤仪具有二个相对独立的测试通道
浏览次数:1066发布日期:2017-01-18
   涡流探伤仪能顺速、方便、直观的检测电导率为0.5-60s/m的各种金属及石墨等表面的微小裂纹或折叠层,并且不受金属表面的薄绝缘层如阳极化层、油漆、油污、氧化膜等影响。对平面或有规则试样能很有效的进行检测,在配有专用探头或其他附加夹具后,可检查凹槽边缘裂纹及内孔、锥型的内壁裂纹。仪器可同时用于非铁钢材和奥氏体金属并附有灯光报警和音响报警,还可用于金属混料分选。仪器广泛用于机械制造工业的零部件把关、飞机和发动机的维修、铁路机车的气阀(气门芯)的检测。涡流探伤仪具有操作简便,性能可靠、耐用,携带方便等特点。
  涡流探伤仪的运用:
  * 金属表面裂缝的探查
  * 透过涂料或油脂等有色金属涂层的检测
  * 有色金属次表面(到约0.1英寸)裂缝和腐蚀的探查
  * 涡流探伤仪测量导电率,以识别有色金属、核查热处理、确认使
  * 用中的热损坏,测量粉状金属零件的密度
  涡流探伤仪适用于无缝管、焊管等金属管、棒、线材的在线、离线探伤,可用于其他机械零部件的自动探伤。具有二个相对独立的测试通道,可分别驱动二只不同形式的检测探头,或由和差动线圈构成的组合式探头,两个检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口)。用于焊管在、离线检测时,对未熔焊、暗逢、开口裂纹等轴向缺陷具有很高的灵敏度,无需配置磁饱和器,对生产过程中,因焊机故障而造成产品的缓变伤、长道伤均能可靠检出。涡流探伤仪两个检测通道获取的信号可分别以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。
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