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涡流探伤设备厂家生产的涡流探伤仪可配置高精度延时打标模块
浏览次数:919发布日期:2016-10-12
   涡流探伤设备厂家的设备的涡流检测就是运用电磁感应原理,当线圈中通以交变电流的探头,其周围会产生的磁场。当探头接近金属时,会在其表层产生涡旋状感应电流,即涡流。同时,涡流也会产生一个与原磁场方向相反的磁场,并部分抵消原磁场,导致通过探头线圈的电流大小及相位发生变化,即线圈阻抗发生变化。当金属表面或浅表层存在缺陷时,涡流及其伴生的磁场都会产生变化,并引起探头线圈阻抗的异常变化,涡流探伤设备测量出该阻抗变化的幅值与相位即能间接地测量出工件表面与近表面材质异常或缺陷。由于这些变量差异所引起的电磁效应的变化产生了电信号。信号经过放大和转换后驱动报警或显示装置,进行报警及分选,zui终检测出有缺陷的产品。
  涡流探伤仪的优势:
  *,接口性较好,对小裂纹等缺陷的敏感性十分的高。
  第二,涡流探伤设备厂家生产的涡流探伤仪的灵敏度较高,可以快速的检测。
  第三,它的测试探头不需要接触被测物,也可以检查形状、尺寸复杂的导体。
  第四,涡流探伤机需要提前的准备工作很少,而检验结果却是即时性的。
  涡流探伤设备是用于金属在线、离线探伤的新一代涡流设备。它采用了先进的数字电子技术以及微机技术,操作简单、方便。为用户提供可靠、稳定的操作平台,具备高灵敏的性能,指标可靠。涡流探伤仪具有相对独立的检测通道,可分别连接不同规格的检测探头,用于同时检测金属纵向裂纹或横向缺陷(如驳口)的缺陷信号,因此,该仪器特别适用于在线以及离线检测,并且可以在无磁饱和器的条件下进行调试检测性能可靠。涡流探伤仪采用计算机中英文菜单人机对话,大屏幕双踪信号显示,多模式报警技术,以及独特的数字电子平衡技术,使得仪器操作更加容易、可靠。智能金属涡流探伤仪具有64Hz~2MHz测试频率范围,能够适用于各种不同金属的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此,能够在仪器内建立标准检测程序,方便用户在改换金属管道规格时灵活调用。可配耦合间隙要求很低的穿过式探头,亦可配接只有香烟盒大小的组合式平面探头,探头的选择完全根据用户的检测要求而定,且仪器能够适用于几乎所有厂家生产的涡流探头。此外,涡流探伤设备厂家生产的涡流探伤仪可配置高精度延时打标模块,实现在线自动探伤。
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