注塑模具試模次數多會造成什么后果?

1、注塑模具設計時沒有經過充分的集體評審，注塑模具結構存在不合理之處，使得注塑模具在試模后還要經過多次改進，使得注塑模具成本超過預算。

假如經過幾次改進，可以搞定，那是比較幸運的，有很多案例是不如人意的，甚至注塑模具要報廢重新做，這個成本就無法控制了。還有一些情況是注塑模具設計很好，但是注塑模具的加工不到位，使得試模次數無端增加，直接增加了注塑模具成本。這個問題是沒有異議的，所以很多注塑模具廠家都加大了測量設備的投入。

2、試模時沒有選對的成型工藝和注塑機的機型，明明注塑模具做得很好，但是注塑出來的產品不理想。無端增加了試模次數，直接增加了注塑模具成本。這是一些小型注塑模具廠的通病。

3、對塑料的物理性能沒有充分的了解，甚至連收縮率也沒有搞準確，這樣的情況是時有發生的。所以，在設計注塑模具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地減少試模次數。

東莞注塑模具廠昱卓精密是一家專業注塑模具開模、注塑、噴涂一站式服務的塑膠注塑模具廠家，注塑模具只選用國際知名品牌原材料，嚴格把控產品從尺寸到外觀、環保的一切誤差：采用富特巴、龍記等業內知名模架品牌和瑞典一勝百、日本大同、國產撫鋼等知名鋼材品牌，確保注塑模具壽命達50萬次；選用德國拜耳、美國SABIC進口等塑膠原料，全新材料不摻任何回收料，全套SGS、ROHS檢測報告，使用更放心。